¿Cuáles son los aspectos principales del proceso de producción de bolsas de plástico OPP?

¿Cuáles son los aspectos principales del proceso de producción de bolsas de plástico OPP? Existen principalmente dos tipos de método de tubo de alta presión y método de caldera. A partir de la situación de desarrollo actual, para reducir la temperatura y la presión de la reacción, el proceso tubular generalmente utiliza un sistema de polimerización iniciado por un iniciador de baja temperatura y alta actividad, utilizando etileno de alta pureza como materia prima principal, propileno/propano, etc. un regulador de densidad, y utilizando un iniciador de alta actividad para la polimerización a aproximadamente 200 grados a 330 grados, 150-300 MPa.
El polímero fundido que inicia la polimerización en el reactor debe someterse a enfriamiento y separación a alta, media y baja presión, y el gas circulante a alta presión debe enfriarse. Después de la separación, se envía a ultra alta presión (3{{ 4}}0MPa entrada del compresor). Después del enfriamiento y la separación, el gas circulante de media presión se envía a la alta presión (entrada del compresor de 30 MPa), mientras que el gas circulante de baja presión se envía a la baja presión después del enfriamiento y la separación (el compresor de 0,5 MPa se usa para reciclar, mientras que el polietileno fundido se separa por alta presión y baja presión y se envía a un granulador para granulación de agua. Durante la granulación, las empresas pueden agregar aditivos apropiados de acuerdo con diferentes campos de aplicación, y las partículas se empaquetan y se envían fuera de la fábrica).
Finalmente, en cuanto al uso de las bolsas OPP: se utilizan principalmente para películas agrícolas, películas de embalaje industrial, películas de embalaje de alimentos y farmacéuticas, piezas mecánicas, artículos de primera necesidad, materiales de construcción, alambres, aislamiento de cables, revestimientos y papel sintético.